Vielfalt der perfekten Form

INDUKANT steht für Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit: Flexible Blechbearbeitung “ von acht Millimeter bis acht Meter

Der Laser saust über die Blechtafel und schneidet das Metall wie Butter: Präzision und Höchstgeschwindigkeit sind gefragt, aber auch Bandbreite: INDUKANT Blechbearbeitung steht für ein nahezu unbegrenztes Spektrum an Form- und Stanzteilen, für Serienprodukte und Individualfertigungen. „Geschwindigkeit und Präzision sind unsere Welt. Wir stehen aber auch für Vielfalt und Innovation“, verdeutlicht Mario Heller, der bei INDUKANT in Lennestadt als Technischer Leiter Kopf eines jungen Teams ist, welches seine Kompetenz durch modernstes technisches Equipment und den Einsatz motvierter und erfahrener Praktiker unterstreicht. Anerkennung wird der INDUKANT-Kompetenz ganz aktuell durch die Berufung in einen projektbegleitenden Ausschuss zur fachlichen Begleitung eines Forschungsprojekts gezollt. Mit der Initiative des Instituts für Produktionstechnik und Umformmaschinen (PTU) der Technischen Universität Darmstadt werden die Voraussetzungen $\"Indukant$ geschaffen, die in die Jahre gekommene DIN-Norm bei der Berechnung der abgewickelten Länge beim Biegen von Blech zu Kaltprofilen und Rohren der technischen Entwicklung in diesem Spezialgebiet anzupassen. „Was sich sehr theoretisch anhört, hat sehr praktischen Bezug. Wir freuen uns, dass auch die Forschungsvereinigung Stahlanwendung unser Know-how und unseren technischen Stand so hoch einschätzt, dass wir für dieses Forschungsvorhaben ausgewählt wurden“, freut sich Mario Heller über die Einbindung seines Unternehmens.

Schließlich ist fundiertes Fachwissen auch im Alltag der Lennestädter Experten gefragt: Dort sind perfekte Formen das Ziel, aber auch die Symbiose aus Stabilität, präziser Funktion und minimiertem Gewicht. Der moderne Maschinenpark mit zum Teil voll automatisierten Bearbeitungsanlagen ermöglicht ein nahezu unbegrenztes Spektrum an Form- und Stanzteilen.
„Die bestmögliche Erfüllung der Erwartungen unserer Kunden ist unser Anspruch. Daher gibt es zu Beginn eines neuen Projektes zunächst einmal keine Grenzen. Wir verstehen uns als verlängerte Werkbank unseres Kunden und versuchen so zu einem wichtigen Teil des Projektes zu werden“, erklärt Mario Heller. In den Ausstellungsvitrinen überraschen Kleinstteile von wenigen Millimetern Größe, die in der Automobil- und Sanitärindustrie, im Fahrzeug- und Maschinenbau, in der Lager- und Fördertechnik oder auch in Solaranlagen und Windkraftanlagen eingesetzt werden. Neben Großbauteilen für den Maschinenbau werden aber auch optisch relevante Zierbauteile wie zum Beispiel Fliesenschienen oder Eckschutzwinkel für den Innenausbau gefertigt. Eine besondere Stärke des Unternehmens ist neben dem Industriebau auch der Maschinenbau sowie die Fertigung von Blechteilen aller Größen für den industriellen Torbau. Bedingt durch die Möglichkeiten, übergroße Teile bis acht Meter Länge in Kombination Lasern und Kanten zu können, punktet INDUKANT besonders auch im Nutzfahrzeugbau. Die großen Dimensionen, Zuschnitte und Formteile in den großen Längen, finden leider keinen Platz für die Präsentation. Landesweit zeugen sie jedoch an unzähligen Industriebauten, an Fassaden, im Containerbau und im Torbau für die Maßstäbe: Solche Dimensionen stemmen nur ganz wenige Blechbearbeiter.

Flexible Fertigung

Baustahl, Edelstahl, Aluminium und Colorbleche in den unterschiedlichsten Materialstärken sowie, rohe, verzinkte oder beschichtete Stahlbleche sind dabei das Betätigungsfeld von INDUKANT. Durch das eigene Materiallager mit ca. 550 Tonnen unterschiedlichster Güten, kann die Fertigung flexibel und schnell reagieren. Die qualifizierten Mitarbeiter und der extrem moderne Maschinenpark sorgen für kurze Reaktionszeiten, hohe Qualität und damit einhergehende Kundenzufriedenheit. Das 1992 gegründete Unternehmen ist kontinuierlich gewachsen, 6.500 Quadratmeter Produktionsfläche stehen im Gewerbegebiet Elspe zur Verfügung. Dort ist INDUKANT dank seines Anlagenportfolios und des Know-how der ideale Partner für individuelle Einzelprodukte oder Vorserienproduktionen. Denn trotz computerunterstützten Konstruktionen und hochentwickelter Fertigungstechniken muss jedes Bauteil vor seiner Serienproduktion als Prototyp oder Testserie zu realen Prüfzwecken vorgefertigt werden. Aber auch Klein- und Kleinstserien dürfen keine Kostentreiber sein. Gerade dabei hilft die intelligente Kombination verschiedener Verfahrensschritte, hohe Werkzeugkosten zu reduzieren. „Unsere Kunden und Partner erhalten ihr Werk $\"Mario$ stück schnell, komplett und in höchster Qualität aus einer Hand. Die Ideen der Unternehmen sind bei uns in guten Händen. Wir schaffen die technischen und konstruktiven Voraussetzungen, um die Vorstellungen gemeinsam mit dem Kunden zielgenau und effizient umzusetzen. Unsere Konstruktionsabteilung und die umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten sind hier der Schlüssel zum Erfolg“. Kreativität sei in der flexiblen Blechbearbeitung besonders wichtig. „Daher verfügen wir über eine eigene Konstruktionsabteilung, die machbare und wirtschaftliche Lösungen sucht, und die Erfahrungen, Ideen und Vorstellungen der Kunden integriert. Unsere Konstruktionsabteilung kann die Anpassungs- und Entwicklungsarbeit im Zusammenspiel mit dem Kunden übernehmen“, verweist Heller auf die Wahl des richtigen Produkts und die Erfahrung der Mitarbeiter, wenn es um Planung und Umsetzung geht.
„Kunden aus allen Branchen begrüßen die Möglichkeit der einmaligen Fertigung von Sonderbauteilen, aber auch die Möglichkeit der wirtschaftlichen Fertigung von Serien- oder Wiederholbauteilen.“

Neueste Technologie

„Wir biegen das schon hin“, ist das Team überzeugt, das mit Serienteilen und Einzelanfertigungen punktet und mit großer Auswahl an Standard- und Sonderwerkzeugen kurze Liefertermine möglich macht. Die neueste Technologie des Marktführers Trumpf garantiert einzigartige Teilequalität. INDUKANT bietet perfekt zugeschnittene “ bzw. nach Bedarf auch gekantete oder verschweißte Bauteile. Und das in Längen von acht Millimetern bis acht Metern. Alle Arbeitsabläufe sind optimiert. Format-, Material- und Qualitätsanforderungen sind kaum Grenzen gesetzt. Zudem garantieren geringe Be- und Entladezeiten an den Produktionsanlagen eine schnelle Auftragsabwicklung. In den modernen Werkhallen setzen hydraulische Scheren für die Blechzuschnitte Maßstäbe in der Langteilbearbeitung. Verschiedene Produktionslinien arbeiten nebeneinander, aber im Einklang und werden strikt je nach Materialeinsatz getrennt. „Das ermöglicht nicht nur optimalen Schnitt, sondern auch die Sauberkeit des Endmaterials“, erläutert Mario Heller.
„Qualität, Flexibilität, Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit: Dafür steht INDUKANT auch beim Abkanten und Schwenkbiegen“, unterstreicht Helmut Gespers, und bringt damit zum Ausdruck, dass lang keineswegs langsam bedeutet. Der Diplom-Ingenieur fungiert seit Gründung des Unternehmens als Kaufmännischer Leiter und zeichnet ebenfalls für die Produktion und den Fertigungsfluss verantwortlich. Mit seinen Erfahrungen im Vertrieb der individuellen Blechbearbeitung ist Gespers das „erfahrenste Pferd im Stall“ und sucht mit seinem Mitarbeiter und Projektbetreuern die Nähe zum Kunden und gewährleistet deren individuelle Betreuung. „Als Lohnfertiger ist es für uns besonders wichtig, auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Daher ist der Kontakt zu unseren Kunden sehr intensiv und partnerschaftlich geprägt.“

INDUKANT setzt eine der schnellsten Acht-Meter-Laseranlagen der Welt ein, betont der Ingenieur. Die extreme Geschwindigkeit einer Serienanlage für Standartgrößen könne durch Zusatzkomponenten genutzt werden, um auch überformatige Blechtafeln mit gleicher Geschwindigkeit bearbeiten zu können. „Bauteile in allen Größen können in überragender Qualität und optimierter Laufzeit umgesetzt werden“, betont Gespers. INDUKANT beherrscht das Abkanten in jedem Abmessungsbereich. Dazu steht Hochqualifiziertes Fachpersonal und ein Maschinenpark mit modernsten Kantanlagen zu Verfügung. Großmögliche Vielfalt zu Umformung wird durch Gesenk- und Schwenkbiegeanlagen möglich. Präzision aus Lennestadt findet im Fahrzeugbau, im Anlagen- und Maschinenbau, im Industriebau, Fassadenbau, Gehäusebau, im Tor- und Zagenbau sowie auch im Containerbau Verwendung.

Vielfalt der Möglichkeiten

„Die Vielfalt der Möglichkeiten“ gilt auch für die Weiterverarbeitung. Die CNC-gesteuerten Stanz- und Nibbelanlagen sind so reichhaltig ausgerüstet, dass eine Auftragsbearbeitung quasi in „Echtzeit“ starten kann “ mit höchster Produktivität und maximaler Umformfähigkeit. Die große Auswahl an Standart- und Sonderwerkzeugen trifft dabei kurze Lieferzeiten zu realisieren. Aber auch die Beschaffung von Spezialwerkzeugen für Individualfertigungen ist selbstverständlich. Die Maschinen können Teile bis zu Acht Meter Länge und eineinhalb Meter Breite in beachtlicher Geschwindigkeit bearbeiten. Somit können viele Bauteile in nur einem Arbeitsgang schnell und exakt gefertigt werden. Weiteres Kernstück für die Inviduelle Blechbearbeitung ist die vollautomatisierte Stanz-Laser-Kombi-Anlage TruPunch 6000 der Fa. Trumpf. Ein Blechhandlingssystem b $\"Kunden$ e- und entlädt die Maschine. Durch die zuvor programmierte Sortierung der Werksstücke auf Europapaletten wird die Durchlaufzeit verringert und die Reaktionszeit optimiert. Dank dieses Innovativen Bearbeitens können sogar komplexe Bauteile in großen, aber auch in kleine Stückzahlen effizient gefertigt werden. Lasern, Stanzen, Umformen, Makieren, Prägen und Laschen biegen, diese Arbeitsschritte können in nur einer Aufspannung mit der Stanz-Laser-Kombianlage umgesetzt werden. Aufwändige Konturen, Verstärkungssicken, Gewindeschnitte und Senkungen komplettieren das Werksstück in Windeseile. Hochwertige technische Umsetzungen sind aber auch beim Fassadbau notwendig. Ein weiterer Schwerpunkt in der umfangreichen Fretigungspalette. Egal, ob moderne Architektur, Industriedesign oder Innovative Produktgestaltung besonderen Einsatz fordern. INDUKANT erfüllt hier fasst jeden Wunsch möglich machen das die verschieden Kombinationen der Bearbeitungsverfahren. Mit dem Biegzentrum von RAS zum Beispiel erfolgt das auf- und Abbiegen in einer Aufspannung so kann im Dünnblechberreich noch schneller und flexibler gefertigt werden. Und das bei Bauteilen von bis zu sechs Meter Länge. INDUKANT übernimmt auch die Baugruppenmontage und hilft so der Kundschaft zeit zu sparen.“Dazu setzen wir alle gängigen Fügetechniken ein. Größe, Gewicht und Formgebung sind dank unserer umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten kaum Grenzen gesetzt“, heißt die Botschaft des Unternehmens aus Lennestadt.

Auch bei Oberflächenveredelung überzeugt INDUKANT in Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern durch Vielseitigkeit und Flexibilität. Oberflächenbeschichtungen sind in Form von KTL- oder Pulverbeschichtungen, Galvanisieren sowie Eloxieren und Feuerverzinken möglich. Sämtliche Produktionsschritte und Prozesse werden bei INDUKANT seit 2001 lückenlos nach DIN ISO 9001 und ISO 14001 überwacht.

Quelle: Südwestfalen Manager
Ausgabe: November/Dezember 2013